Организация разработки и самостоятельная разработка изделий собственного производства, Разработка 3d-моделей, разверток (.dxf),конструкторской документации, технологической документации, эксплуатационной документации. Организация конструкторского сопровождения изготовления изделий сторонних заказчиков по КД заказчика. Организация разработки и самостоятельная разработка изделий для сторонних заказчиков по ТЗ заказчика (письменному или устному). Разработка 3d-моделей, разверток (.dxf),конструкторской документации, технологической документации, эксплуатационной документации(по необходимости). Организация разработки и самостоятельная разработка технологической оснастки: кондукторов, шаблонов, окрасочных камер, печей полимеризации, подвесных путей камеры окраски, пескоструйной камеры, крановых путей цехового крана балки, сиситем вентиляции и очистки воздуха, пневмосистем, систем гидравлики. Организация монтажа цехового оборудования и оснастки, заливки фундаментов под оборудование. Организация хранения и обеспечения актуальности конструкторской документации. Внедрение новых методов разработки изделий. Проработки изделий на технологичность. Организация монтажных и прочих испытаний продукции. Участие в сдачи опытных образцов продукции заказчику. Решение спорных вопросов по конструкции изделий с разработчиком, заказчиком, ОТК. Оптимизация конструкции изделий по КД заказчика по согласованию с заказчиком. Работа с поставщиками: заказ покупных комплектующих изделий, заказ необходимого инструмента и оснастки, заказ оборудования. Организация работ по аутсорсингу(по кооперации): - организация разработки КД, ТД, 3d-моделей; - организация изготовления по кооперации изделий собственной разработки; Руководство коллективом.

Специализация: производство комплектующих железнодорожной техники. Разработка 3d-моделей разверток (.dxf), конструкторской документации, эксплуатационной документации на комплектующие железнодорожной техники: автоматические двери вагонов, приводы дверей; оснастку для изготовления улов и деталей; кондукторы, шаблоны, кантователи. Участие в конструкторском сопровождении постановки на производство опытных образцов, сопровождение серийных изделий. Разработка 3d-моделей и разверток (.dxf) деталей и узлов автобусов ЛИАЗ в рамках постановки на производство дополнительной продукции. Разработка 3d-моделей разверток (.dxf), конструкторской документации, эксплуатационной документации на развлекательную транспортную технику - веломобиль. Изготовление опытного образца.(Факультативно).

Специализация: производство банковской техники (банкоматы, платежные терминалы, почтоматы). Организация работы службы технологической поддержки ООО "ЛИДЕР" Организация технологического сопровождения проектов по КД от разработчика КБ "ДОРС". Организация работы с электронным архивом КД в PDM Solid Works. Планирование работ технологической службы в рамках разработки ТД, сопровождения ТД в производстве одновременно по 4-5 проектам в течении месяца. Организация проверки КД от разработчика на технологичность, взаимодействия с КБ. Организация и контроль за разработкой технологических маршрутов изготовления ДСП (деталей собственного производства) составляющих готовые изделия предприятия. Организация разработки программ для станков ЧПУ для изготовления деталей собственного производства (ДСП). Организация сопровождения изготовления ДСП в производстве. Организация взаимодействия с ОТК и производством в рамках контроля качества ДСП. Организация приемки совместно с ОТК готовых изделий. Организация своевременного обеспечения ДСП служб сервиса и ремонта. Организация работ с сторонними заказчиками. Административное управление коллективом службы технологической поддержки. Достижения: Разработка и внедрения графика технологических работ по всем проектам с целью равномерной загрузки технологов и контроля за своевременным исполнением технологической части проектов реализуемых в предприятии. (Ранее подобный график отсутствовал) Обеспечение своевременного выполнения графика путем ежедневного отслеживания выполняемой работы. Освоение SCRUM -методологии и системы КАНБАН в рамках бережливого производства.

Совмещение обязанностей главного конструктора. Разработка КД инструмента для бурового оборудования: буровых коронок, долот, клиньев, резцов. Организация абонентского обслуживания и сопровождения КД в производстве. Взаимодействие с руководством компании ЗАО "БИНУР" (заказчиком) в рамках согласования конструкции инструмента. Организация испытаний готовых изделий. Обязанности главного технолога. Организация разработки технологических процессов изготовления бурового инструмента. Организация разработки программ для станков ЧПУ. Разработка планировки производственных помещений. Разработка оснастки для производства. Разработка стеллажных складских конструкций. Разработка проекта вентиляции производственных помещений. Организация абонентского обслуживания и сопровождения ТД в производстве. Контроль за соблюдение технологических процессов в производстве. Взаимодействие с производством и ОТК в рамках обеспечения качества готовых изделий. В рамках расширения производства. Организация расстановки технологического оборудования согласно планировки. Организация подключения оборудования к электоросетям, пневмосетям, гидросетям. Организация монтажа вытяжной общей и противопыльной, противодымной местной вентиляции. Организация модернизации компрессорного оборудования. Достижения: В рамках основного производства: Обеспечение своевременной разработки бурового инструмента и его постановки на производство в требуемые заказчиком сроки. В рамках расширения производства: Создание технологической линии для производства резцов (для токарных станков). Создание технологической линии для производства ножей для наборных фрез (для фрезерных станков).

Обязанности, функции: Основная деятельность: Работа в рамках управления главного технолога, сопровождение технологии действующего производства: Организация работы и руководство технологами производственных цехов. Организация внедрения вновь разработанных технологических процессов. Организация совершенствования существующих технологических процессов. Организация обеспечения цехов оснасткой и инструментом. Координация взаимодействия технологов цехов с конструкторскими, производственными службами, дирекцией по качеству, экономическими и прочими службами в рамках осуществления профессиональной деятельности. Проектная деятельность: Руководство проектом по изготовлению узлов эскалаторов. Основание: приказ по заводу о назначении руководителя проекта. Регламентирующий документ: ГОСТ Р 54869-2011 Проектный менеджмент.Требования к управлению проектом. Задачи проекта: постановка в производство и серийное изготовление узлов эскалаторов согласно графику заказчика. Объем проведенных работ по осуществлению проекта: Получение опытной КД и НТД на узлы эскалаторов. Организация конструкторской технологической и экономической проработки. Участие в разработке бизнес плана. Участие в защите бизнес плана. Участие в организационно координирующих совещаниях с заказчиком и заводах участвующих в кооперации в рамках осуществления проекта. Организация и участие в внутризаводских совещаниях с целью координации служб для осуществления постановки на производство новой (непрофильной) для завода продукции. Разработка графика хода работ для осуществления проекта в требуемые сроки. Организация архивирования и нормоконтроля полученной документации. Организация конструкторского сопровождения полученной от заказчика (разработчика) КД. Организация технологической проработки полученной документации с целью разработки маршрутных технологических процессов для изготовления опытных образцов продукции. Организация изготовления опытных образцов продукции. Организация внутризаводской приемки опытных образцов продукции созданной для этих целей рабочей группой с участием: заместителей главных специалистов и начальника ОТК. Организация и участие в испытаниях опытных образцов продукции совместно с заказчиком и представителями Росгостехнадзора. Организация разработки маршрутных технологических процессов изготовления серийной продукции (узлов эскалаторов). Участие в разработке планировки сборочного цеха готовой продукции. Организация и участие в разработке специальной оснастки для изготовления узлов эскалаторов. Участие в приемке на работу и оценке рабочих кадров и организации обучения. Участие в разработке плана производства и согласовании совместно с ПДО. Постановка на производство установочной партии изделий. Обучение рабочих кадров и ИТР в ходе работ по изготовлению первых образцов продукции. Участие в организации изготовления и внедрении специальной оснастки. Организация приемки установочной партии продукции, обучение работников ОТК. Организация испытаний и участие совместно с заказчиком и представителями Росгостехнадзора Организация рабочих мест согласно планировки и оптимизация потоков составных честей изделий (узлов эскалаторов). Участие в организации поставок совместно с отделом маркетинга и сбыта. Участие в организации логистики совместно с отделом логистики. Участие в организации снабжения совместно с отделом снабжения. Запуск серийного изготовления узлов эскалаторов. Организация и участие в периодических совещаниях по ходу поизводства с целью обеспечения ритмичности и соблюдения плана производства и графиков заказчика. Участие в периодических совещаниях заказчика с участием заводов работающих в кооперации для изготовления в целом эскалатора с отчетом о ходе выполнения работ и координации дальнейших действий. Достижения: Изучение методов управления крупным коллективом специалистов и руководителей различных направлений деятельности. Создание с "0" нового производства не профильного для данного предприятия. Изучение взаимодействия всех структур завода в рамках постановки в производство новой продукции. Изучение взаимодействия в рамках межзаводской кооперации. Изучение взаимодействия с различными структурами в рамках сдачи готовой продукции. Изучение вопросов гарантийного обслуживания продукции. Применение нестандартных инженерных технических, производственных, управленческих решений и подходов. Изучение методологии 5C в рамках бережливого производства.

Обязанности, функции: Разработка конструкторской документации на специальное оборудование и оснастку участвующее в технологическом процессе изготовления деталей автомобилей. В частности разработка моечного оборудования, сушильного оборудования, подающих транспортеров конвейерной линии. Согласование КД с руководством, технологическими и производственными службами. Конструкторское сопровождение изготовления и внедрения разработанного изделия. Достижения: Изучение принципов 3-х мерного моделирования. Изучение взаимодействия в группе разработчиков при разработке сложного изделия. Изучение вопросов внедрения нового оборудования в рамках крупного машиностроительного предприятия. Изучение особенностей изменения условий работы в рамках преобразования предприятия.

Обязанности, функции: Разработка конструкторской документации на специальное оборудование и оснастку участвующее в технологическом процессе изготовления деталей автомобилей. В частности разработка моечного оборудования, сушильного оборудования, подающих транспортеров конвейерной линии. Согласование КД с руководством, технологическими и производственными службами. Конструкторское сопровождение изготовления и внедрения разработанного изделия. Достижения: Изучение принципов 3-х мерного моделирования. Изучение взаимодействия в группе разработчиков при разработке сложного изделия. Изучение вопросов внедрения нового оборудования в рамках крупного машиностроительного предприятия.

Обязанности, функции: Испытания двигателей внутреннего сгорания: Организация подготовки двигателей к испытаниям слесарями-сборщикам на участке подготовки в цехе испытаний двигателей. Организация микрометража деталей двигателя. Подготовка комплектаций систем двигателей в соответствии с заданием. Подбор требуемого сочетания приборов и средств измерений в соответствии с заданием. Руководство монтажом двигателя с системами и приборами на испытательном стенде в испытательном боксе. Организация испытаний рабочим-испытателем двигателей: составление методики программы испытаний, доведение ее до испытателя, контроль за проведением испытаний в соответствии с методикой, ведение статистики. Анализ результатов испытаний. Оформление технического отчета по испытаниям. Согласование отчета с начальником бюро доводки рабочего процесса и начальником отдела испытаний и доводки двигателей управления проектирования двигателей дирекции по техническому развитию. Формирование технических предложений конструкторам-разработчикам по усовершенствованию конструкции испытанных двигателей с целью улучшения их рабочего процесса. Достижения: Изучение порядка проведения испытаний высокотехнологичной продукции в рамках ее разработки и постановки в производство. Изучение порядка взаимодействия с различными службами участвующими в обеспечении испытаний. Оптимизация показателей ряда серийных двигателей в частности ВАЗ-21126 (Приора) ВАЗ-11194 (Калина) в рамках постановки в производство. Оптимизация показателей ряда перспективных двигателей по тем или иным причинам не пошедших в серию. Изучение конструкции и показателей двигателей иностранных производителей в рамках сравнительных испытаний с двигателями ВАЗ. Разработка и внедрение ряда рационализаторских предложений улучшающих различные этапы процесса испытаний.

Обязанности, функции: Контроль качества кузовных деталей автомобилей: инструментальный, визуальный, органолептический, с помощью калибров формы и расположения. Оформление документации по качеству. Списание брака. Предупреждение мастера и старшего по линии при возникновении брака. Представитель цеха по качеству: урегулировании вопросов при обнаружении брака цеха производства крупной штамповки в сборочно-кузовном производстве самостоятельно либо доклад начальнику БТК (бюро технического контроля для дальнейшего решения. Достижения: Освоение способов контроля качества кузовных деталей автомобилей. Изучение: видов брака листового металла заготовок, видов брака возникающих при листовой штамповке; технологии контроля качества кузовных деталей, входного контроля, приемки, сдачи продукции; стандарты предприятия в области качества; стандарта ГОСТ Р ИСО 9001;

Обязанности, функции: Штамповка кузовных деталей автомобилей. Старший по линии (по указанию мастера): учет поступающих заготовок, сданных готовых деталей, учет брака (совместно с ОТК), оформление соответствующей сопроводительной документации. Расстановка рабочих по рабочем местам на линии. Достижения: Освоение навыков штамповщика, наладчика прессов. Изучение: технологии изготовления кузовных деталей автомобилей; принципа действия и конструкции кривошипных прессов для ручной и автоматической штамповки, их управления и наладки; контроля качества при укладке совместно с ОТК; основ управления бригадой штамповщиков линии кривошипных прессов крупной штамповки.

Обязанности, функции: Руководство коллективом мастерской и выполняющими ремонт механизаторами. Учет рабочего времени персонала. Участие в подборе кадров для мастерской. Организация ремонта сельхозтехники, оборудования, тракторов, автомобилей, комбайнов. Организация обеспечения запчастями, инструментом расходными материалами, оснасткой и оборудованием, станками. Контроль за состоянием зданий и сооружений мастерской. Соблюдение требований пожарной безопасности и технического надзора. Достижения: Закрепление практикой знаний полученных в ВУЗе в области администрирования персонала, в области инженерной деятельности. Достижение ритмичного и своевременного ремонта техники. Улучшение культуры производства: путем рационализации использования рабочих мест, ремонта интерьера рабочих помещений мастерской, уборка и облагораживание прилегающей территории от многолетнего мусора и отходов ремонта. Обеспечение проведения районного семинара директоров сельхозпредприятий на базе мастерской.

Инженерный факультет (диплом с отличием), Механизация сельского хозяйства